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超滤膜分离技术工艺简析
日期:2019/01/09  点击:433 次
  膜分离作为新兴分离纯化技术,以其精密、高效、耗能、环保、纯物理分离过程等优点,已被广泛应用于水处理、食品、化工、生物医药、冶金等工业领域。现已应用膜过程有反渗透,纳滤、超过滤、微孔过滤、透析电渗析、气体分离、渗透蒸发、控制释放、液膜、膜蒸馏膜反应器等。发酵液的提炼包括分离、纯化和浓缩。在产品成本构成中,提炼占相当高的比例。应用现代化工艺是提高经济效益的重要途径。目前,膜分离技术越来越多的应用到提炼工艺中,取代了传统的工艺,取得了良好的效益。安徽超滤膜小编今天为大家介绍发酵液进行除菌、澄清处理工艺如下:
超滤膜分离技术工艺简析


原工艺缺点:
1、由于离心分离后液体中含菌量尚在1%以上,因此除菌纸板过滤极易堵,生产效率非常低.
2、无论是离心分离还是板框过滤,都是间歇敞开操作,不仅易感染杂菌,而且劳动强度很大.
3、除菌纸板由于是一次性,因此纸板费用昂贵.

采用新的膜法除菌工艺为:
应用实例介绍:
以总量4M3,含糖量15%左右,含湿菌量1%左右的发酵液进行错流膜的除菌(菌体浓缩)操作,采用我们公司CLMB-2型号的设备,在0.1-0.15Mpa的压力下,通过2小时的设备运行,将发酵液浓缩到160L.浓缩比达到96%左右,浓缩液中的湿菌量到25%左右.操作结束后将浓缩后的发酵液返回到发酵工序继续利用,获得的澄清糖液则进行下一步的工序.
对浓缩的发酵液加一定比例水稀释,再进行进一步浓缩,将浓缩液中的糖液用水置换出去,能进行更高比例的的浓缩处理,最终能得到含湿菌量达到40%左右的高含固量浓缩菌液,以便于更好地控制工艺.
由于设备本身在工作过程中不断进行着清洗操作,因此对于糖液发酵液,在一个班次的过滤操作结束后,仅需进行简单的自来水反冲操作,就能很快,恢复膜通量。通过几次过滤后采用化学浩洗的方法能很好地保持膜通量。